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提水式河道喷泉曝气机的详细资料

提水式河道喷泉曝气机

主要功能及工作原理

TQB提水式曝气机根据水力机械的搅拌提升原理,电机带动螺旋状叶轮高速旋转将大量提升后抛出形成水幕将空气裹入水中,完成对水的充氧被抛水体落下时撞击水面形成波浪使水中含氧量增加,同时由于搅动水流的提升作用底部的水与上部的水形成上下循环完成对水体的搅拌混合从而达到强力增氧水质迅速改善的目的

主机主要由专用潜水电动机叶轮浮筒浮筒底座电缆等所组成

本公司提供的专用保护开关能在电源严重失压过载堵转缺相运行时起保护作用,从而增加了曝气机使用的可靠性和安全性

本机为连续工作制可在不超过50oC的水中连续工作。由于全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造能在淡水海水及类似的液体介质中可靠地工作本机通过浮筒放置在水表面上工作区域的水深大于45cm(防渗型)及大于80cm(自然泥底),叶轮距离水表面的距离可根据用户对增氧量要求调节。

  • 主要技术参数

型号

功率HP/Kw

电压

V

转速

rpm

增氧能力

kgo2/h

循环通量

M3/h

重量

KG

TQB-ZH2015A

0.75

220/380

2850

2。0-3。0

1200

14。5

TQB-ZH2015B

1.1

220/380

2850

2.4-3.2

1500

14。5

TQB-ZH2015C

1。5

220/380

2850

3。2-4。0

2000

16。0

TQB-ZH2015D

2.2

220/380

2850

4。0-5。0

2500

18.0

TQB-ZH2015S

1。1

220/380

2850

3.2-4.0

2000

14.5

TQB-ZH2015S

1。5

220/380

2850

4。0-5。0

2500

16。0

TQB-ZH2015SA

2.2

380

2850

5.5-7.0

3500

18.0

TQB-ZH2015SA

3.0

380

2850

6.5-7.2

3900

25

TQB-ZH2015SA

4。0

380

2850

7.5-9.0

4400

31

 

     提水式河道喷泉曝气机                        

  • 安装方法
    • 开箱后检查机器型号是否有误,对照零部件目录及图1检查零部件种类数量有无差错

 

                          零部件目录

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

螺栓

M6x25

4

不锈钢

2

浮筒

660x660x150

1

 

3

螺栓

M6x25

8

不锈钢

4

托架

 

1

 

5

自攻丝

M5x20

3

不锈钢

6

定位压片

 

3

不锈钢

7

螺栓

M8x20

2

不锈钢

8

主机

 

1

不锈钢外壳

9

基础支架

 

1

不锈钢

10

牵引拉索

 

-

用户自配

11

螺栓

M6x25

4

不锈钢

12

电缆扎带

 

5

 

13

电机安装抱架

 

1

含橡胶衬垫

14

机器电缆

 

1

 

      

                                   

 

 

在机械密封加油孔处和电动机检漏孔处同时旋上专用检漏接头通过检漏接头先向机械密封室再向电动机内腔充气至表压为0.2MPa将电动机放入存水的容器中(详见图7)历时3分钟叶轮端机械密封和电动机应无泄漏将电动机从容器中取出在电动机检漏孔上通过接头引出一管,出口放入存水的容器中(详见图6)继续往机械密封室充气至表压0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏

6.6 在更换机械密封和整机检拆后应及时更换受损或变形失去弹性的O圈及橡胶衬垫。

6.7 更换机械密封和整机检拆经气压检漏试验合格后,应对机械密封室加入N7N10机械油在排除机械密封室内空气,加满后再抽去15ml机械油,然后旋紧带橡胶密封圈的螺钉。‘

7. 故障及处理

7.1 电动机不能起动的主要原因(见下表)

序号

原因

处理方法

备注

1

电源电压过低

调整电动机出线端电压

单相电动机应在198~242V之间

三相电动机应在342~418V之间

 

2

电源断电或缺相运行

查明原因排除故障

 

3

叶轮被卡住

清除缠绕

 

4

定子绕组烧坏

送修

 

5

1.2KW电动机内部热保护器损坏

调换热保护器

 

                                     

                                    

6。2 曝气机的叶轮不应有杂物缠绕一经发现应及时停机清除后方可重新投入运行

6。3使用中累计运行3600小时应旋下机械密封室的加油螺钉将油放出检查油

的含水量。如果含水量超过120ML,应对机械密封进行气压检漏,必要时应更换机

械密封。机械密封属易损件其使用期限为累计时间5000小时以上

6.4 更换机械密封的操作步骤及气压检漏要求

6。4。1 更换机械密封的操作步骤

 将主机从吸气管上拆下拆去叶轮与轴的连接螺钉后将叶轮拆下 拆去吸气室与法兰的连接螺钉,将吸气室拆下 旋下位于端盖上的加油孔螺钉,将机械密封室内的机械油放尽 拆去法兰与端盖的连接螺钉拆下法兰 依次拆下机械密封零件。

  机械密封为双端面机械密封包括静密封动密封弹簧等零部件靠近叶轮端的静动密封均采用碳化硅材料靠近电动机端的静动密封分别采用氮化硅和氧化铝材料(注材料如有变化不再另行通知)安装步骤与拆卸步骤相反

6。4。2气压检漏要求

6.4.2.1 更换机械密封后应对机械密封室进行气压检漏试验,要求每一道检漏的时间不少于3分钟,试验压力为0。2MPa。

6.4.2.2 在机械密封加油孔处旋上专用检漏接头通过检漏接头向机械密封室充气使表压为0.2MPa将电动放入存水的容器中(详见图5)历时3分钟,叶轮端机械密封应无泄漏将电动机从容器中取出在电动机检漏孔上通过接头引了一管,出口放入存水的容器中(详见图6)继续往机械密封室充气至表压为0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏

6。4。2。3 双轴伸专用电动机有两套机械密封气压检漏应分别参照6.4.2.2条执行

6.5整机气压检漏

 

 3。2M6x25螺栓将浮筒和托架连接固定

3.3在托架的固定沟槽里各放置一个橡胶垫块,将主机机体安置在托架的沟槽上,然后用定位压片将主机固定牢靠。

3.4电机的电缆用扎带固定在托加上

3.5在浮筒上安装2根牵引拉索,拉索的长度根据既期待安装位置确定。

3。6将装好的机器放入池塘前,须先测量池底深度调整主机潜水深度使主机与池底的距离保持在60公分以上,以免将池底泥浆抽起

 

 

 

 

 

3。7将电源电缆线接到岸边的接线板上

3.8接通电源,观察叶轮旋转方向是否与转向标牌所示的方向一致如果不一致对三相电动机可将电源线三根单色芯线中的任意两根对调即可

3.9入水塘安装时用两根拉索或三根四根拉索锚固在池塘内的安装柱上

3.10如机器开启后发现水型过高或过低,可以调节电机抱架的高度来改变水型高度主机高则水型高但应保证叶轮浸没在水面以下

3..11机器工作原理及运转状态见下图(图3

                     

                           

 

 

  • 安全用电
    • 根据安全用电规定曝气机必须接地后方可使用

机器的控制部分应设有与机器动力相匹配的漏电保护装置

请注意曝气机上引出电缆线接地标志,应将电缆的黄绿双色芯线可靠接地,其它单色芯线接电源。

接地方法为当电源有接地线端时曝气机的接地线应与电源接地线可靠连接当电源无接地线端时应按如下方法安装接地线

用长2m以上金属棍棒(如直径16mm以上圆钢#40以上角钢1/2以上钢管)作为接地极接地极埋入地下的深度应不小于2m。为了减少钢管角钢等接地极打入地下的阻力应将其下端加工成施工前,应先挖一个地坑深约1m,然后将接地极打入地下,上端露出200mm以便于连接接地线(如图4.接地线应用截面不小于1.5mm2 的绝缘铜线或截面不小于4 mm2 的裸铜线接地线与接地极的连接可在接地极上熔焊接地螺栓用垫圈螺母使接地线与接地极可靠连接或在接地线端加金属夹头与接地极夹牢金属夹头与接地极接的一面应镀锡,接地极连接头的地方应当擦干净安装好接地线后应将曝气机引出电缆的接地线与它可靠连接

                       

 

 

                             

 

 

  • 曝气机工作时不得进入其附近水中以防曝气机发生故障时产生触电事故。
  • 检查移动或拆装曝气机时一定要先切断电源
  • 使用时应检查发现电缆有破损更换后方能使用移动曝气机时,严禁提拉电缆
  • 曝气机使用时的注意事项

5.1曝气机的电器部分安装必须请专业电工操作

5。2使用前和在使用过程中应经常用550V兆欧表测量曝气机的绝缘电阻,当冷态绝缘电阻低于2兆欧时应检查原因排除故障并驱除电动机内部的潮气和水分

5.3单相曝气机的专用保护开关安装在电动机内部。

    每台三相曝气机应配置专用保护开关后方可投入运行专用保护开关必须接地

5.4曝气机出线端电压允许值,单相在198~242V,三相在342~418V之间

5.5专用电动机的潜水深度不得超过20m水温不得超过40oC。

6.维护和保养

6.1 定期检查各紧固件有无松动如有松动应及时采取紧固措施。

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